Cadre de sac de boxe sur mesure, fabrication de tubes métalliques, découpe laser, pliage CNC, soudage
- Customized
- Chine
Nous proposons des cadres de sacs de frappe de boxe sur mesure, spécialisés dans la fabrication de pièces métalliques pour équipements de fitness. Notre expertise inclut la découpe laser, le pliage CNC et le soudage. Cette approche globale garantit des cadres métalliques de haute qualité, conformes aux normes internationales les plus exigeantes en matière de résistance, de précision et de durabilité.
Attributs clés
Autres attributs
Emballage et livraison
Délai de mise en œuvre
| Quantité (pièces) | 1 - 5000 | chut 5000 |
| Délai de livraison (jours) | 30 | À négocier |
Caractéristiques
1. Solution unique
2. Outils conçus et fabriqués en interne
3. Entièrement équipés et formés
4. Qualité constante
5. Services de fabrication clés en main
6. Excellentes aptitudes à la communication
7. Réponse professionnelle et efficace
Notre avantage en matière de fabrication métallique | a. Nous avons notre propre usine b. Nous avons une équipe de contrôle qualité de 10 personnes. c. Nous avons notre propre centre d'essais dans notre usine. d. Nous acceptons les commandes OEM et pouvons fabriquer des pièces selon vos plans ou échantillons. e. Tous nos responsables ont plus de 15 ans d'expérience. |
Matériels: | Pièces de tubes ou de tôles en acier au carbone, en aluminium ou en acier inoxydable. |
Usage: | Machines agricoles, machines agricoles, équipements de fitness, cadres de poussettes ou de scooters, autres équipements industriels/commerciaux. |
Moules : | Fabriqué en usine pour faciliter le contrôle de la qualité et des délais de livraison, ainsi que pour réduire les coûts. |
Processus de fabrication : | Découpe, pliage, estampage, soudage, polissage, traitement de surface. |
Tolérance: | ±0,2 mm en taille et ±1 degré en angle de pliage, ou suivre d'autres critères requis par le client. |
Finition: | En option : revêtement en poudre, zingage, galvanisation à chaud, anodisation, électrophorèse et autres. |
Couleur: | Disponible en plusieurs couleurs selon les besoins du client. |
OEM : | Oui, nous pouvons produire sur la base des dessins ou des échantillons du client. |
Délai de mise en œuvre: | 15 à 20 jours pour les moisissures et 30 jours pour le premier lot. |
Découpe laser de précision pour cadres métalliques tubulaires
Notre technologie de découpe laser joue un rôle essentiel dans la production de composants de charpentes métalliques tubulaires. Elle permet des découpes nettes et précises sur les tubes métalliques, minimisant ainsi le gaspillage de matière et garantissant des dimensions exactes. Cette précision de découpe laser assure un alignement parfait des étapes de fabrication suivantes, notamment le cintrage et le soudage, pour la création de charpentes métalliques tubulaires sans joint apparent.
Capacités de pliage CNC pour les conceptions complexes
Grâce à des machines de cintrage CNC de pointe, nous façonnons des tubes métalliques selon des géométries complexes avec une précision constante. Ce procédé est essentiel à la fabrication de composants de châssis métalliques tubulaires répondant à des spécifications de conception exactes. Le cintrage contrôlé préserve l'intégrité du matériau et garantit que chaque cintrage respecte les angles et les rayons requis, condition indispensable à la performance structurelle des châssis tubulaires métalliques.
Expertise en soudage pour l'intégrité structurelle
Nos services de soudage s'intègrent parfaitement aux opérations de découpe et de cintrage pour assembler les composants de charpentes métalliques tubulaires en produits finis. Nos soudeurs qualifiés utilisent diverses techniques de soudage adaptées aux différents métaux et épaisseurs de tubes, garantissant ainsi des joints robustes et durables. La qualité du soudage influe directement sur la capacité de charge et la longévité des charpentes métalliques tubulaires ; nous appliquons donc des normes rigoureuses pour répondre à ces exigences.
Sélection des matériaux et contrôle de la qualité
Pour la fabrication de nos structures métalliques tubulaires, nous sélectionnons des métaux tels que l'acier, l'acier inoxydable et l'aluminium en fonction des exigences de chaque application. Chaque matériau est soumis à un contrôle qualité rigoureux lors des opérations de découpe laser, de pliage et de soudage afin de garantir aux structures finales d'excellentes propriétés mécaniques, une résistance à la corrosion et une grande longévité. Nos protocoles d'assurance qualité comprennent le contrôle dimensionnel et les essais de résistance.
Personnalisation et applications industrielles
Nos services de fabrication sur mesure de structures métalliques tubulaires s'adressent à divers secteurs, notamment l'automobile, l'ameublement, la construction et les machines industrielles. Nous collaborons étroitement avec nos clients afin de comprendre leurs besoins spécifiques et de leur fournir des solutions personnalisées répondant à leurs exigences en matière de conception et de performance. Qu'il s'agisse de prototypes ou de productions en grande série, nos processus garantissent une constance et une fiabilité élevées.
Options de traitement et de finition de surface
Pour améliorer l'aspect et la durabilité des structures métalliques tubulaires, nous proposons plusieurs options de finition de surface, telles que le revêtement en poudre, la galvanisation, l'anodisation et le polissage. Ces traitements protègent contre la corrosion et l'usure tout en offrant un rendu esthétique adapté à des usages à la fois fonctionnels et décoratifs. Nous sélectionnons les procédés de finition en fonction du type de matériau et des préférences du client afin de garantir des résultats optimaux.
