Emboutissage de métal personnalisé, découpe laser, fabrication de tôles OEM, boîtier électrique en aluminium
Nous nous concentrons sur la fourniture de solutions complètes de fabrication de boîtiers en tôle, adaptées à diverses applications industrielles. Notre expertise couvre l'emboutissage sur mesure, la découpe laser de précision et des services de fabrication complets, nous permettant de produire des boîtiers électriques en aluminium répondant à des exigences strictes en matière de conception et de performance.
Attributs clés
Autres attributs
Emballage et livraison
Délai de mise en œuvre
| Quantité (pièces) | 1 - 5000 | chut 5000 |
| Délai de livraison (jours) | 30 | À négocier |
Caractéristiques
| Matériels | Pièces de tubes ou de tôles en acier au carbone, en aluminium ou en acier inoxydable. |
| Usage | Machine agricole, machines, équipement de fitness, cadre de poussette ou de scooter, autres équipements industriels/commerciaux. |
| Moules | Produit par l'usine elle-même pour faciliter le contrôle de la qualité et des délais ainsi que pour économiser les coûts. |
| Processus de fabrication | Découpe, pliage, emboutissage, soudage, polissage, traitement de surface. |
| Tolérance | ± 0,2 mm de taille et ± 1 degré d'angle de flexion, ou suivre d'autres critères requis par le client. |
| Finition | En option avec revêtement en poudre, zingué, galvanisé à chaud, anodisé, électrophorèse et autres. |
| Couleur | En option avec différentes couleurs selon les besoins du client. |
| OEM | Oui, nous pouvons produire sur la base des dessins ou des échantillons du client. |
| Délai de mise en œuvre | 15 à 20 jours pour le moule et 30 jours pour le premier lot. |
1. Emboutissage de métal personnalisé : façonnage de précision pour la fabrication de boîtiers en tôle
Notre procédé d'emboutissage est conçu pour assurer un façonnage précis et reproductible des plaques métalliques utilisées dans la fabrication de boîtiers en tôle. Grâce à des matrices progressives et des presses à grande vitesse, nous formons des profils et des éléments complexes tels que des brides de montage, des fentes d'aération et des renforts structurels. Cette précision d'emboutissage garantit au boîtier électrique en aluminium sa résistance mécanique et son intégrité fonctionnelle.
2. Découpe laser avancée pour composants en aluminium
Nous intégrons la technologie de découpe laser CNC pour réaliser des découpes nettes et précises sur les tôles d'aluminium constituant la base de l'enveloppe de fabrication. Ce procédé offre une grande flexibilité pour traiter des conceptions complexes et des tolérances serrées, réduisant ainsi le recours à l'usinage secondaire. Des bords lisses et une constance dimensionnelle sont essentiels, facilitant l'assemblage et garantissant une qualité supérieure du produit final.
3. Fabrication et assemblage : construction de la structure du boîtier électrique
Après la découpe et l'emboutissage, nous réalisons les étapes de pliage, de soudage et d'assemblage pour transformer les composants plats en un boîtier robuste en tôle. Nos cintreuses CNC réalisent des angles et des pliages précis, essentiels à l'intégrité structurelle et à l'étanchéité du boîtier. Les techniques de soudage garantissent des assemblages solides sans compromettre l'esthétique ni la fonctionnalité du boîtier.
Le processus d'assemblage comprend également l'installation d'ouvertures pour les connecteurs électriques, les supports de montage et les panneaux d'accès, en personnalisant chaque boîtier pour répondre à des exigences électriques et mécaniques spécifiques.
4. Options de traitement de surface pour une durabilité accrue
Nos boîtiers en tôlerie bénéficient de traitements de surface adaptés aux environnements électriques et industriels. Parmi les finitions courantes, on trouve l'anodisation pour l'aluminium, le thermolaquage et les revêtements anticorrosion, tous destinés à améliorer la longévité et la résistance aux intempéries.
Ces traitements de surface contribuent également aux qualités esthétiques du boîtier, en offrant des finitions lisses et uniformes, compatibles avec un marquage ou un étiquetage supplémentaire.
5. Flexibilité technique et couverture des services
Nous proposons un accompagnement sur mesure pour la conception de vos projets d'armoires en tôle, incluant le retour d'information DFM, le développement de prototypes et l'évolutivité pour la production en série. Notre processus de fabrication s'adapte à différentes dimensions, épaisseurs de matériaux et personnalisations, selon les spécifications du client.
Notre champ d'action couvre les marchés nationaux et internationaux, garantissant une livraison dans les délais et une adaptation aux normes réglementaires ou environnementales spécifiques au client.
