Personnalisation OEM, découpe laser CNC, traitement de tôlerie, service de fabrication, emboutissage de pièces de quincaillerie
Nous sommes spécialisés dans la fourniture de services de fabrication complets axés sur le développement et la transformation de solutions de boîtiers en tôle. Nos installations sont conçues pour répondre à un large éventail de spécifications de conception grâce à la découpe laser CNC, l'emboutissage de précision, le pliage, le soudage et le formage. Chaque étape du processus vise à produire un boîtier en tôle hautement personnalisé, fonctionnel et robuste, adapté à de multiples applications industrielles.
Attributs clés
Autres attributs
Emballage et livraison
Délai de mise en œuvre
| Quantité (pièces) | 1 - 5000 | chut 5000 |
| Délai de livraison (jours) | 30 | À négocier |
Caractéristiques
| a. Nous avons notre propre usine b. Nous avons une équipe de contrôle qualité de 10 personnes c. Nous avons notre propre centre de test dans notre usine d. Nous acceptons les OEM, nous pouvons produire des pièces selon vos dessins ou échantillons e. Tous nos managers ont plus de 15 ans d'expérience | |
| Matériels | Pièces de tubes ou de tôles en acier au carbone, en aluminium ou en acier inoxydable. |
| Usage | Machine agricole, machines, équipement de fitness, cadre de poussette ou de scooter, autres équipements industriels/commerciaux. |
| Moules | Produit par l'usine elle-même pour faciliter le contrôle de la qualité et des délais ainsi que pour économiser les coûts. |
| Processus de fabrication | Découpe, pliage, emboutissage, soudage, polissage, traitement de surface. |
| Tolérance | ± 0,2 mm de taille et ± 1 degré d'angle de flexion, ou suivre d'autres critères requis par le client. |
| Finition | En option avec revêtement en poudre, zingué, galvanisé à chaud, anodisé, électrophorèse et autres. |
| Couleur | En option avec différentes couleurs selon les besoins du client. |
| OEM | Oui, nous pouvons produire sur la base des dessins ou des échantillons du client. |
| Délai de mise en œuvre | 15 à 20 jours pour le moule et 30 jours pour le premier lot. |
1. Découpe laser CNC : poser les bases de chaque cas de fabrication de tôle
Nous utilisons des équipements de découpe laser CNC de pointe pour la fabrication de chaque boîtier de tôlerie. Ce procédé nous permet d'effectuer des découpes rapides et de haute précision sur une large gamme de matériaux, permettant ainsi la création de profils complexes et de contours précis. Nous découpons avec précision des panneaux plats et des géométries plus complexes.
L'apport thermique contrôlé de nos systèmes laser garantit des bords lisses et des dimensions constantes, essentielles pour les étapes suivantes de la fabrication de caisses en tôle. En minimisant la déformation des matériaux et en réduisant les besoins en post-traitement, nous sommes en mesure de maintenir des tolérances strictes et une qualité de lot constante tout au long de la production.
2. Emboutissage et formage des métaux : définition structurelle du cas de fabrication de tôles
Nous intégrons des technologies d'emboutissage à grande vitesse et de formage de précision dans le développement de nos solutions de fabrication de tôles. Chaque composant est façonné à l'aide d'une série d'outils progressifs ou de moules spécialisés, créant ainsi les brides, les nervures ou les boîtiers nécessaires à l'intégrité structurelle. Ce procédé est particulièrement utile pour les pièces exigeant des formes reproductibles et des propriétés mécaniques constantes.
Nos configurations d'outillage nous permettent de nous adapter rapidement aux évolutions de conception et aux exigences dimensionnelles, qu'il s'agisse de boîtiers emboutis, de structures de châssis complexes ou de panneaux d'interface. Ainsi, chaque boîtier de fabrication en tôle conserve la rigidité et les performances mécaniques requises pour divers scénarios d'utilisation finale.
3. Pliage CNC et gestion des bords : façonner la géométrie du boîtier
Une fois les modèles plats découpés et emboutis, nous procédons au pliage CNC de précision pour donner à la tôlerie sa structure tridimensionnelle finale. Nos presses plieuse CNC sont configurées pour s'adapter à des séquences de pliage complexes et à des angles variables, garantissant ainsi un alignement précis des bords avec la géométrie globale.
La qualité des bords est un aspect essentiel de la fabrication de caisses en tôle. Notre équipe veille à ce que chaque pliage soit exécuté avec une force et un positionnement constants. Ce processus contribue non seulement à la résistance mécanique, mais aussi à la préparation des surfaces pour un soudage sans soudure ou l'intégration des fixations.
4. Soudage et intégration des sous-ensembles : création d'unités fonctionnelles
Nous utilisons différentes techniques de soudage pour assembler les éléments structurels des caisses de fabrication de tôles. Ces techniques comprennent le soudage TIG, le soudage MIG, le soudage par points et le soudage à la molette, chacune étant sélectionnée en fonction de la compatibilité des matériaux et de la fonction de l'assemblage.
Après le soudage, les composants sont souvent intégrés à des sous-ensembles pour une utilité accrue. Il peut s'agir de supports de montage, de nervures de renfort ou de mécanismes de charnière. En simplifiant le processus d'assemblage, nous améliorons les performances et la facilité d'installation de chaque boîtier de tôlerie que nous produisons.
5. Traitements de surface : améliorer la durabilité et l'attrait visuel
Pour garantir la fiabilité de chaque fabrication de tôle dans son environnement, nous proposons une sélection de procédés de finition de surface, parmi lesquels le thermolaquage, l'anodisation, la peinture et le placage métallique. Chaque traitement est choisi en fonction de l'exposition environnementale, de la résistance au frottement et des exigences esthétiques.
Les surfaces traitées améliorent la résistance à la corrosion, réduisent l'usure par frottement et présentent un aspect uniforme, adapté aux applications intérieures et extérieures. Les traitements de surface sont souvent associés à des marquages fonctionnels ou des étiquettes de panneau, gravés au laser ou sérigraphiés selon les spécifications du client.
6. Ingénierie personnalisée et couverture de service
Nous proposons des options de personnalisation flexibles pour adapter chaque cas de fabrication de tôle aux besoins précis du projet. Que nos clients nous fournissent des dessins CAO détaillés ou des concepts de conception générale, nous les transformons en solutions prêtes à la production. Notre équipe vous accompagne dans la conception pour la fabricabilité (DFM), l'analyse structurelle et la planification de l'intégration.
Notre service couvre les marchés nationaux et internationaux, et nous prenons en charge la fabrication de prototypes uniques ainsi que les commandes de production en grandes séries. Nous prenons en charge les variations de conception, assemblons des kits de composants et intervenons sur demande pour la coordination logistique.
Notre gestion des processus est conçue pour garantir des résultats cohérents, quelle que soit la complexité ou la quantité impliquée. En nous concentrant sur l'exécution minutieuse, la faisabilité de la conception et la répétabilité, nous offrons à nos clients des solutions fiables pour la fabrication de tôles dans des secteurs tels que l'électronique, l'automobile, l'automatisation et l'équipement du bâtiment.
