Soudage par points et par couture de l'acier, soudage de tubes en tôle d'aluminium et d'acier inoxydable, assemblage de châssis

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Soudage par points et par couture de l'acier, soudage de tubes en tôle d'aluminium et d'acier inoxydable, assemblage de châssis

Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de soudage de tubes et tôles métalliques, utilisant des méthodes de soudage par points avancées pour les structures en acier inoxydable et en aluminium. Nos activités se concentrent sur l'assemblage de tôles et de composants tubulaires avec précision et résistance, répondant ainsi aux exigences techniques des industries exigeant des assemblages soudés stables et uniformes. Nous utilisons plusieurs techniques de soudage par points, combinées au soudage à la molette, pour réaliser des assemblages de charpentes métalliques de haute qualité, garantissant des performances structurelles optimales dans diverses applications industrielles. De la préparation initiale du métal à la finition après soudage, notre flux de travail garantit un contrôle constant à chaque étape du soudage par points.

Attributs clés

Autres attributs

Lieu d'origine
Zhejiang, Chine
Nom de marque
Baizun
Numéro de modèle
BZS-005
Matériel
Acier inoxydable / aluminium / acier / cuivre ou personnalisé
Couleur
personnalisé
Finition
revêtement en poudre, zingué ou personnalisé
Mot-clé
fabrication de tôles en acier inoxydable
Traitement
soudage
Application
Largement utilisé
Échantillon
Disponible
Service
OEM ODM Personnalisé
Format de dessin
2D/3D/CAO/DWG//STEP/PDF/IGS

Emballage et livraison

Détails de l'emballage
CARTONS + PALETTES pour le printemps
Port
Ningbo/Shanghai pour les clips en acier à ressort
Unités de vente
Article unique
Taille de l'emballage unique
20X20X15 cm
Poids brut simple
1 000 kg

Capacité d'approvisionnement

Capacité d'approvisionnement
100 pièces/pièces par mois de pièces de machines à gobelets en papier

Délai de mise en œuvre

Quantité (pièces)1 - 50000chut 50000
Délai de livraison (jours)35À négocier


Spot welding service

1. Solution unique

2, Outils conçus et fabriqués en interne

3, entièrement équipé et formé

4, Qualité constante

5, Services de fabrication clés en main

6, Excellente capacité de communication

7. Réponse professionnelle et efficace 


Notre avantage pour la fabrication métallique

a. Nous avons notre propre usine

b. Nous avons une équipe de contrôle qualité de 10 personnes

c. Nous avons notre propre centre de test dans notre usine

d. Nous acceptons les OEM, nous pouvons produire des pièces selon vos dessins ou échantillons

e. Tous nos managers ont plus de 15 ans d'expérience

MatérielsPièces de tubes ou de tôles en acier au carbone, en aluminium ou en acier inoxydable.
UsageMachine agricole, machines, équipement de fitness, cadre de poussette ou de scooter, autres équipements industriels/commerciaux.
MoulesProduit par l'usine elle-même pour faciliter le contrôle de la qualité et des délais ainsi que pour économiser les coûts.
Processus de fabrication Découpe, pliage, emboutissage, soudage, polissage, traitement de surface.
Tolérance± 0,2 mm de taille et ± 1 degré d'angle de flexion, ou suivre d'autres critères requis par le client.
FinitionEn option avec revêtement en poudre, zingué, galvanisé à chaud, anodisé, électrophorèse et autres.
CouleurEn option avec différentes couleurs selon les besoins du client.
OEMOui, nous pouvons produire sur la base des dessins ou des échantillons du client.
Délai de mise en œuvre15 à 20 jours pour le moule et 30 jours pour le premier lot.



1. Capacités de soudage par points spécialisées

Nous appliquons une chaleur et une pression contrôlées à l'aide de systèmes de soudage à électrodes optimisés pour l'acier inoxydable et l'aluminium. Notre service de soudage par points comprend des soudures monopoints, des séquences multipoints et des trajectoires de soudage programmables pour s'adapter à différentes configurations de joints. Nous adaptons les paramètres de soudage, tels que le courant, la durée et la force de l'électrode, en fonction du type et de l'épaisseur du matériau afin de garantir l'intégrité de la soudure sans déformation.

Notre service de soudage par points nous permet de réaliser des assemblages par recouvrement robustes pour les assemblages tubulaires et de tôles plates. La répétabilité de nos systèmes automatisés de soudage par points garantit des points de soudure précis avec un minimum d'erreurs humaines. Les assemblages en acier inoxydable bénéficient d'un apport de chaleur concentré pour une formation de joints robuste, tandis que les structures en aluminium sont traitées avec un contrôle avancé de la forme d'onde pour une conductivité thermique et une résistance à l'oxydation supérieures.

Nous maîtrisons l'usure des électrodes, la propreté des surfaces et la répartition de la pression pour obtenir une formation homogène des noyaux de soudure. Ce contrôle permet d'obtenir des assemblages aux performances mécaniques fiables, même sous charge dynamique ou contrainte thermique.

2. Soudage continu pour une résistance continue des joints

Outre le soudage par points discrets, nous utilisons le soudage à la molette comme méthode complémentaire pour les applications exigeant une fusion continue du métal. Le soudage à la molette consiste à faire rouler des électrodes superposées le long de la ligne de soudure, créant ainsi une série de points de soudure superposés ou un cordon de soudure quasi continu. Notre service de soudage par points intègre ce procédé pour les tubes, les cadres et les boîtiers nécessitant des connexions étanches ou porteuses.

Nous configurons des machines de soudage à la molette avec rotation et impulsions de soudage synchronisées pour assurer une formation uniforme du cordon. Ce procédé est idéal pour les tubes circulaires, les cadres rectangulaires et les joints à haute intégrité. Le soudage à la molette contribue à l'homogénéité esthétique et élimine le recours à des procédés d'étanchéité secondaires. Dans le cadre de notre service de soudage par points, le soudage à la molette nous permet de répondre aux exigences spécifiques des secteurs de l'automobile, du CVC et de l'électroménager, où la continuité des joints est essentielle.

Nous adaptons la pénétration et l'espacement des soudures en fonction de l'analyse de charge et des caractéristiques de dilatation thermique. Nos techniciens surveillent l'alignement des électrodes et les systèmes de refroidissement afin d'éviter toute surchauffe, déformation du matériau ou défaillance de la soudure lors d'opérations prolongées.

3. Intégration de l'assemblage du cadre et du tube

Nous utilisons notre service de soudage par points pour fabriquer des assemblages complets comprenant des tubes, des panneaux en tôle et des supports. Ces assemblages de châssis sont utilisés dans les boîtiers structurels, les racks, les châssis et les armoires industrielles. Nous préparons chaque composant avec des points de référence, des rainures de guidage ou des languettes prédécoupées pour garantir un positionnement précis pendant le soudage.

Chaque projet d'assemblage commence par la vérification de l'assemblage des pièces. Nous utilisons des gabarits et des montages conçus en interne pour maintenir l'alignement, l'équerrage et l'espacement. Le soudage par points nous permet de fixer rapidement les composants, réduisant ainsi le temps de manutention et améliorant la précision dimensionnelle. Pour les assemblages tubulaires, nous appliquons des soudures aux points de contrainte stratégiques afin d'optimiser la répartition des charges et la rigidité mécanique.

Nos techniciens planifient les séquences de soudage afin de minimiser la concentration de chaleur et les contraintes résiduelles. Ce niveau de contrôle du procédé garantit des tolérances de planéité et d'alignement strictes sur les structures soudées. Pour les assemblages impliquant à la fois le soudage par points et le soudage à la molette, nous définissons des zones de transition et optimisons le chevauchement des soudures afin d'assurer une continuité structurelle parfaite.

4. Préparation et finition de la surface

Nous traitons chaque surface soudée avec soin avant et après le soudage afin de garantir sa propreté, sa conductivité et sa compatibilité post-traitement. Avant d'utiliser notre service de soudage par points, nous éliminons les contaminants de surface tels que l'huile, l'oxyde et les résidus par brossage, dégraissage ou abrasion mécanique. Des surfaces propres garantissent un transfert de courant fiable pendant le soudage et préviennent les défauts tels que la porosité ou les projections.

Après le soudage, nous inspectons et traitons les zones soudées afin de garantir leur aspect et leurs performances. Nous éliminons les bavures de soudure et les décolorations, et préparons les assemblages pour les traitements ultérieurs de revêtement ou de peinture. Notre service de soudage par points garantit une déformation minimale de la surface, préservant ainsi l'esthétique et l'intégrité structurelle des pièces métalliques.

Nous proposons également des options d'arrondi, de polissage ou de meulage des bords, selon les besoins de l'application. Pour les pièces en aluminium, nous veillons à ce qu'aucun résidu d'oxydation ne subsiste après le soudage, préservant ainsi la transparence pour les opérations d'anodisation ou de finition.

5. Surveillance des processus et assurance qualité

Notre service de soudage par points s'appuie sur un système d'assurance qualité rigoureux. Nous inspectons chaque point de soudure visuellement et mécaniquement, à l'aide d'outils de contrôle ponctuel, de dynamomètres et de tests de pelage, afin d'évaluer la résistance et la régularité des soudures. Pour les composants critiques, nous effectuons des essais destructifs lors de l'inspection de la première pièce afin de vérifier la taille des pépites et la fiabilité des joints.

Les paramètres de soudage, tels que le temps, le courant, la pression des électrodes et la vitesse de refroidissement, sont suivis et enregistrés pour assurer la traçabilité du processus. Nous appliquons des programmes de soudage basés sur des bibliothèques de normes, affinées grâce à des essais approfondis et à l'expérience des opérateurs. Tous les postes à souder utilisés dans notre service de soudage par points sont étalonnés régulièrement et les électrodes sont dressées ou remplacées pour maintenir une qualité de soudure constante.

Nous utilisons des systèmes de surveillance en ligne pour la production à grande échelle, où l'usure des électrodes et l'ajustement des pièces sont suivis automatiquement. Les pièces rejetées sont mises en quarantaine et des analyses des causes profondes sont menées dès la détection d'anomalies. Notre service de soudage par points comprend l'approbation avant production, l'échantillonnage en milieu de lot et les audits de fin de ligne afin de répondre aux critères de qualité internes et définis par le client.

6. Diversité des applications et support personnalisé

Notre service de soudage par points s'adresse à de nombreux secteurs, notamment l'automobile, l'électronique grand public, les systèmes énergétiques, la construction et l'ameublement. Notre capacité à assembler rapidement et solidement des tôles et des composants tubulaires nous permet de répondre avec flexibilité à l'évolution des besoins du marché. Des supports de montage aux enceintes de sécurité, nous utilisons des techniques de soudage par points privilégiant l'efficacité, la répétabilité et la durabilité structurelle.

Nous collaborons étroitement avec les ingénieurs et les concepteurs afin d'optimiser le placement des soudures, la configuration des joints et le choix des matériaux dès la phase de conception. Notre équipe d'ingénieurs utilise des données CAO et des outils de simulation pour planifier à l'avance les parcours des électrodes, les cycles de refroidissement et les exigences de fixation. Cette approche proactive garantit l'adéquation du procédé de soudage avec les fonctionnalités globales du produit et les contraintes de fabrication.

Qu'il s'agisse de prototypes en petite série ou de production en grande série, nous adaptons notre service de soudage par points en conséquence. Nous maintenons un stock de matériaux standard et ajustons les réglages des machines pour minimiser les délais. En intégrant les opérations de découpe, de formage et de soudage en interne, nous offrons une fabrication rationalisée avec un contrôle total de chaque étape du processus.

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